တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် Wire EDM Chucks ထုတ်လုပ်သူ

Wire EDM Chucks ၏ သီးသန့်အလုပ်လုပ်ကိုင်သူ developer တစ်ဦးအနေဖြင့်၊JWGRIPပုံပျက်နေသော လက်စွဲစာအုပ်ယူနစ်များ၊ pneumatic clamping module များနှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းစက်ရုံများ၊ tool-and-die ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်နေခြင်း၊ အနေအထားပြောင်းခြင်း၊ အနေအထားပြောင်းခြင်းနှင့် နစ်မြုပ်နေသော ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ညံ့ဖျင်းသော ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ 

Core အစိတ်အပိုင်းများသည် ပါးလွှာသော၊ ပျက်စီးလွယ်သော သို့မဟုတ် သေးငယ်သော သေးငယ်သော အလုပ်ခွင်များအတွက် ညှစ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော warpage များကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖိစီးမှု-သက်သာစေသော အလွိုင်းစတီးလ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤချည်နှောင်ထားသော စည်းများသည် ရေစီးဆင်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေရှည်နစ်မြုပ်နေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း datum ပျံ့ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ JWGRIP ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။R-Type EDM Workholding စနစ်နှင့် EROWA Compatible EDM Workholding ၊ sinker EDM နှင့် wire-cut machining workflows တစ်လျှောက် ဖြတ်ကျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ကိုက်ညီမှုရှိသော နေရာချထားခြင်းကို သေချာစေသည်။

သေစေသောစက်ရုံအများစုသည် ဝါယာကြိုးဖြတ်သည့်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြေးဝါယာကြိုးအရည်အသွေးအပေါ် အာရုံစိုက်ကြပြီး၊ ကုပ်ကြိုးဆွဲအားနှင့် တပ်ဆင်မှုတောင့်တင်းမှုတို့သည် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာရလဒ်များကို အကျိုးသက်ရောက်ပုံကို လျှော့တွက်ကြသည်။ ပါးလွှာသော နံရံထည့်သွင်းမှုများ၊ သေးငယ်သော မှိုတံများနှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မညီညာသော ညှစ်အားအတွက် အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်ပါသည်။ သာမန်အပြားလိုက်ကုပ်များ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော ပိတောက်များသည် တင်းကျပ်ပြီးနောက် ဒေသပုံပျက်သွားတတ်သည်။ ကုပ်နေစဉ်အတွင်း workpiece သည် ပုံပျက်သွားသည်နှင့်၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် ရေနှစ်မြှုပ်ထားသော အလုပ်ကန်အတွင်း တဖြည်းဖြည်း ထွက်လာပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ ပရိုဖိုင် အမှားအယွင်းနှင့် တသမတ်တည်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ရှင်းလင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ 

သာမညအချောထည်အတွက် ပြန်လည်ချည်နှောင်ခြင်းသည် မှားယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို ပိုမိုတိုးပွားစေသည်။ စျေးကွက်ရှိ ယေဘူယျ chuck အများအပြားကို ခြောက်သွေ့-ပတ်ဝန်းကျင် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် မူလက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဝါယာကြိုး EDM စက်များအတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ်ရေထုတ်ခြင်း၊ တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်သောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ရသည့် တည်နေရာတိကျမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ရေမြုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးဖြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော ချည်မျှင်စည်းများကို မည်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စရိုက်လက္ခဏာများက ခွဲခြားသနည်း။

ခြောက်သွေ့သော ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် အစိုင်အခဲထူသော အလုပ်ခွင်များအတွက် အထွေထွေသုံး စက်ရုပ်ပိပြားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ ပါးလွှာသော နံရံကွက်လပ်များ၊ ဆက်တိုက်ရေသက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော ထောင့်ပေါင်းစုံ ချိန်ညှိမှု လိုအပ်မှုကို ၎င်းတို့သည် ပါးလွှာသော နံရံများ၏ အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခဲပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ Wire EDM Chucks သည် ရေမြုပ်နေသော ဝါယာကြိုးဖြတ်သည့် အခြေအနေများအတွက် အပြည့်အဝ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ တိကျသောလုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်မှုအတွက် Wire EDM Vise သည် လက်လှမ်းမီနိုင်သော တပ်ဆင်နေရာပါရှိသော အသေးစားအသုတ်ရှေ့ပြေးပုံစံ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လက်ဖြင့်ညှပ်ခြင်းကို ပေးဆောင်သည်။

Wire EDM Workholding အတွက် Pneumatic Chuck သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပါးလွှာသောနံရံများ ကျိုးလွယ်သော ကွက်လပ်များကို ညှစ်ယူ၍မရစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သော၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ကုပ်ဆွဲခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ Wire EDM အတွက် RSM 50 Pallet Set ပါသော Unoset Adapter သည် မတူညီသော workstations များတစ်လျှောက် လျင်မြန်သော pallet လဲလှယ်ခြင်းနှင့် datum အမွေဆက်ခံမှုကို သိရှိနားလည်ပါသည်။ တိကျသောအလုပ်ကိုင်မှုအတွက် Wire EDM Chuck သည် အော်ပရေတာများအား အစိတ်အပိုင်းကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြုတ်ခြင်းမပြုဘဲ workpiece angular offset ကို ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။ အဖွင့်ဘောင်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းသည် ဝါယာကြိုးလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြတ်သန်းရန် နေရာအလုံအလောက်သေချာစေပြီး ရှုပ်ထွေးသောကွန်တိုဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း မီးဖိုချောင်ဝင်စွက်ဖက်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အားဖြည့်ထားသော သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှုသည် ရေရှည်ရေနှစ်မြှုပ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တိကျသောမြေပြင်တည်နေရာမျက်နှာများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ရေဂျက်ချခြင်းအောက်တွင် datum တည်ငြိမ်စေသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ထားသော အတုံးများသည် နစ်မြုပ်နေသော ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝန်းတစ်ခုလုံးတွင် မူလ workpiece ဂျီဩမေတြီကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဖိစီးမှုဖြစ်စေသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အငယ်စားနှင့် ပါးလွှာသော နံရံဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်သည့် အလုပ်ခွင်များတွင် ကုပ်ကုပ်-အစပျိုးထားသော ပုံပျက်ခြင်းများကြောင့် အသေခံပစ္စည်းများကို မည်သို့နည်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သနည်း။

ပါးလွှာသော နံရံနှင့် သေးငယ်သော အရွယ်အစား အစိတ်အပိုင်းများသည် ဝါယာကြိုးဖြတ် အလုပ်ရုံ အများအပြားအတွက် ပင်မထုတ်ကုန်များ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ လွန်ကဲသော သို့မဟုတ် မညီညာသော ကုပ်ကြိုးသည် ချို့ယွင်းနေသော ဝါယာကြိုးဖြတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိပ်တန်းအရင်းအမြစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုး EDM Chucks သည် အော်ပရေတာများအား ရေဖြည့်စက်တိုင်ကီအပြင်ဘက်တွင် ကြိုတင်ကုပ်တွယ်ခြင်း၊ ထောင့်ညှိချိန်ညှိခြင်းနှင့် အော့ဖ်ဆက်တိုင်းတာခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်နိုင်စေပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် အရန်ခုံများပေါ်ရှိ အကွက်များပေါ်တွင် ကွက်လပ်များကို လုံခြုံစွာ လုံခြုံစေကာ၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် အနေအထား အခြေအနေကို ပြီးပြည့်စုံအောင် စစ်ဆေးပြီးနောက် စက်အလုပ်စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို တပ်ဆင်ပါ။

Pneumatic မျိုးကွဲများသည် အလွန်တင်းကျပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကလစ်ဖိအားကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်စေပြီး အလွန်အကျွံတင်းကျပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလုပ်ပစ္စည်း warpage ကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းများသည် မတူညီသော စက်ယန္တရားစခန်းများတစ်လျှောက် တစ်စုတစ်စည်းတည်းရှိသော datum များကိုလိုက်စားသောအခါ၊ အဆိုပါ chucks များသည် Quick Change Workholding System မှ module များနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ကြိုတင်ချိန်ညှိထားသောထိုင်ခုံများ၊ sinker EDM ဘူတာများနှင့် ဝါယာကြိုးဖြတ်ကိရိယာများကြားတွင် အမြန်ပြင်ဆင်မှုများကို လျင်မြန်စွာလွှဲပြောင်းနိုင်သည်ကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းအသွားအလာသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြုတ်ချခြင်း နှင့် ပြန်လည်ကလစ်ခြင်း အပိုင်းကို ရှောင်ရှားပြီး၊ လူမှပြုလုပ်သော ချိန်ညှိမှု အမှားအယွင်းများကို ဖြတ်တောက်ကာ ရေနစ်နေသော ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ထွက်လာသည့် ဖိစီးမှုမှ အစပြုသော အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အဓိကထုတ်ကုန် အားသာချက်များ

ဖိအားနည်းသော ကုပ်ချိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပါးလွှာသော နံရံများ၊ အသေးစားနှင့် အလွယ်တကူ ပုံပျက်နေသော တိကျသော ကွက်လပ်များအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ညှစ်ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

Open-architecture layout သည် ဝါယာကြိုးလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် ကျယ်ပြန့်သောရွေ့လျားနိုင်သောနေရာကို သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသော ကွန်တိုဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းများအတွက် တပ်ဆင်တိုက်မိမှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

များစွာရရှိနိုင်သော မောင်းနှင်မှုမုဒ်များ- လက်ဖြင့် စက်လော့ခ်ချခြင်း နှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အမှုန်အမွှားကုပ်ခြင်းများသည် ရှေ့ပြေးပုံစံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပမာဏမြင့်မားသော အတွဲ-ထုတ်လုပ်မှု အသီးသီးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်သည့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် လည်ပတ်နေသော ရေတိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ရေရှည်နစ်မြုပ်နေသော လုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။

Product Module မိတ်ဆက်

JWGRIP ဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်ကုပ်ခြင်းအစုစုသည် အမျိုးမျိုးသော ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် လက်စွဲပုဆိုးများ၊ နျူမက်စ် chucks နှင့် adapter pallet များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

Wire EDM Vise for Precision Workholding သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လက်စွဲဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပြီး အသေးစားအသုတ်အသေအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံနမူနာလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုထားသည်။ Wire EDM Workholding အတွက် Pneumatic Chuck သည် ထိန်းချုပ်နိုင်သော အထွက်အား ပါ၀င်သည် ၊ clamping-force ညီညွတ်မှုသည် အရေးကြီးသော ပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ Wire EDM အတွက် RSM 50 Pallet Set ပါသော Unoset Adapter သည် pallet-style အမြန်လဲလှယ်ခြင်းနှင့် datum အမွေဆက်ခံမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ တိကျမှုလုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်ခြင်းအတွက် သုံးလမ်းညှိနိုင်သော Wire EDM Chuck သည် workpiece ကိုဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲ ထောင့်တည့်မတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ဤယူနစ်များအားလုံးသည် ပြီးပြည့်စုံသော Wire EDM Workholding Fixtures ထုတ်ကုန်ဂေဟစနစ်နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ သေဆုံးထည့်သွင်းမှုများအတွက် နောက်ဆက်တွဲ sinker-EDM စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် လိုအပ်ပါက၊ အသုံးပြုသူများသည် R-Type EDM Workholding System မှ ကိုက်ညီသော ဟာ့ဒ်ဝဲများကို လက်ခံရရှိနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် workpieces များသည် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် ရည်ညွှန်းချက်များကို တသမတ်တည်း တည်ရှိနေစေပါသည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ

ဤကုပ်ယူနစ်များကို တိကျစွာ ထုတုံးထုခြင်းလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ မိုက်ခရိုအစိတ်အပိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာမှိုထည့်သွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အာကာသယာဉ်ငယ် အစိတ်အပိုင်း ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖြန့်ကျက်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အလယ်အလတ်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဝါယာကြိုးဖြတ်စက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ပါးလွှာသော နံရံထည့်သွင်းမှုများ၊ သေးငယ်သော ခေါက်တံများ၊ ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် မာကျောသော အလွိုင်းကွက်လပ်များအတွက် ကုပ်ကြိုးများကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်သည့် ပစ္စည်းအဟောင်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျသေသပ်သောဆဲလ်အသစ်များ တည်ဆောက်ခြင်းဖြစ်စေ၊ ကောင်းစွာလိုက်ဖက်ညီသော အတုံးများသည် ကုပ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သော ပုံပျက်ခြင်းကို ဖိနှိပ်ကာ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ နောက်ဆုံးပရိုဖိုင် တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းတို့ကို တိကျသေသပ်သော စက်ရုံများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်း ပေးသွင်းသူများနှင့် ခက်ခဲမြင့်မားသော ကန်ထရိုက် ကြေးနန်းဖြတ်ခြင်း အလုပ်များကို ဆောင်ရွက်နေသည့် လုပ်ငန်းများက ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။

လက်တွေ့အကိုးအကား

ပထမဦးစွာ workpiece ပစ္စည်း၊ နံရံအထူနှင့် တောင့်တင်းမှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ- ပါးလွှာသော နံရံများ အလွယ်တကူ ပုံပျက်သွားသော ကွက်လပ်များသည် ကုပ်တွယ်မှုလွန်ကဲမှုကို ရှောင်ရှားရန် pneumatic-force-adjustable မော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးသင့်သည်။ အစိုင်အခဲ ထူထဲသော အသေခံ အစိတ်အပိုင်းများ သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော manual vise-style solutions ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော ကွန်တိုရှုပ်ထွေးမှုကို အတည်ပြုပြီး တပ်ဆင်မှုဖွဲ့စည်းပုံသည် ဝါယာ-လျှပ်ထရို့လှုပ်ရှားမှုလမ်းကြောင်းကို ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်စကေးကို အကဲဖြတ်ပါ- မကြာခဏ အစုလိုက်အပြုံလိုက် လဲလှယ်မှု ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများသည် pneumatic chucks နှင့် pallet adapter အစုံများမှ ပိုမိုအကျိုးရှိသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အခြားလုပ်ငန်းစဉ်စက်ပစ္စည်းများနှင့် မျှဝေရန် ရည်ရွယ်ထားပါက၊ Quick Change Workholding System interfaces နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ကြိုတင်အတည်ပြုပါ။ clamping-force configuration သို့မဟုတ် structural selection နှင့် ပတ်သက်၍ ရှုပ်ထွေးမှုများ ကြုံတွေ့ရသည့်အခါ၊ အမှန်တကယ် ဗလာအတိုင်းအတာနှင့် တင်းကျပ်မှုလက္ခဏာများအလိုက် သင့်လျော်သော ဖြေရှင်းချက်များကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် JWGRIP တရားဝင်နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်များနှင့် workpiece-case ကိုးကားချက်များကို ကိုးကားနိုင်ပါသည်။

နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုအကြံပြုချက်များ 

လည်ပတ်နေသောရေများ၊ သတ္တုပြားများနှင့် အမှုန်အမွှားအကြွင်းအကျန်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝါယာကြိုးဖြတ်ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်များကို ကုပ်နေသော မေးရိုးများပေါ်တွင် စုပြုံနေမည်ဖြစ်သည်။ မေးရိုးအစွန်းများမှ အပျက်အစီးများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ရည်ညွှန်းထားသော မျက်နှာများကို နေရာချထားခြင်းသည် အမှုန်အမွှားကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အမြင့်သွေဖည်မှုနှင့် workpiece တိမ်းစောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ လက်ဖြင့်တင်းကြပ်နေစဉ်အတွင်း အင်အားအလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ တင်းကြပ်ခြင်းသည် ပါးလွှာသော ကွက်လပ်များကို ကွေးညွှတ်စေပြီး မေးရိုးကိုယ်ထည်ကိုလည်း ပုံပျက်စေသည်။

နယူးမက်တစ် မော်ဒယ်များအတွက်၊ အတွင်းပိုင်း ဆလင်ဒါသံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အဝင်လေကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ။ နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ အတုံးများကို သေချာစွာ ဆေးကြောပါ၊ ရေစွန်းထင်းမှုများကို ဖယ်ရှားပြီး အထူးသဖြင့် မေးရိုးနှင့် လေယာဉ်များကို ရှာဖွေရန်အတွက် သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေးကို အသုံးပြုပါ။ ပွန်းပဲ့နေသော မေးရိုးမျက်နှာပြင်များသည် မတည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ချော်ထွက်နိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို ဆောင်ကြဉ်းပေးသောကြောင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော မေးရိုးများကို အခါအားလျော်စွာ အစားထိုးပါ။ ကောင်းမွန်သောလည်ပတ်မှုအလေ့အထများသည် တိကျမှုမြင့်မားသော ဝါယာကြိုးဖြတ်အစီအစဥ်များအတွက် ရေရှည်တည်နေရာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။