5 ဝင်ရိုး CNC Machining အတွက် လေးလံသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော Self-Centering Zero Point Vise

ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 5-ဝင်ရိုးသီးသန့် သုညပွိုင့် ဗီဇသည် ထောင့်တိမ်းစောင်းခြင်းနှင့် rotary machining အတွင်း ကြီးမားသော ရိုးရာအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ကြီးမားသော ထောင့်တိမ်းစောင်းမှုနှင့် rotary machining များတွင် ကြီးမားသော စက်ယန္တရားများ လည်ပတ်မှုအတွင်း ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းပြဿနာကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ဖြေရှင်းပေးသည့် အလုံးစုံ ကောက်ကြောင်းအရွယ်အစားကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးသည့် အကျုံးဝင်သော ကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။

သော့ဝန်ထမ်းအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် တင်းကျပ်သောအိမ်တွင်းစိတ်ဖိစီးမှု-သက်သာရာရစေသည့်ကုသမှုနှင့် အလွန်တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ခံယူရပြီး တည်ငြိမ်သောကုပ်တွယ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လေးလံသောဖြတ်တောက်သည့်ဝန်များအောက်တွင်ပင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထပ်ခါတလဲလဲ တည်နေရာတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

တပ်ဆင်ထားသော စံချိန်စံညွှန်း သုညအမှတ် အမြန်ပြောင်းလဲခြင်း အင်တာဖေ့စ် ပါ၀င်သော ကိရိယာသည် ပြီးပြည့်စုံသော အော့ဖ်လိုင်း အလုပ်ခွင် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ manual dial-indicator ချိန်ညှိမှု မပါဘဲ မြန်နှုန်းမြင့် ပါလက်စကို လဲလှယ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ ကိရိယာ ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုနှင့် အလုပ်ရုံ တစ်ခုလုံး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို လွန်စွာ တိုးတက်စေပါသည်။

တာရှည်ခံ၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော၊ Heavy-Duty Compact Self-Centering Zero Point Vise for 5 Axis CNC Machining is 5-axis CNC Machining of aerospace precision parts, new energy equipment components, medical precision parts and precision မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသော၊ တည်ငြိမ်သော၊ ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော globalcontroling solutions အတွက် zero-point machining- လုပ်ငန်းအတွက် တည်ငြိမ်သော၊ ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊

ရိုးရာလက်ဆွဲကြိုး၏ အားနည်းချက်များ

· ကြီးမားသောအပြင်ဘက်အတိုင်းအတာများသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စက်အကာအရံများနှင့် တိုက်မိစေပြီး ရရှိနိုင်သောစက်နေရာလွတ်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။

· အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ပိတောက်များသည် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော အလွိုင်းလုပ်ကွက်များမှ လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်မရှိနိုင်ဘဲ သိမ်မွေ့သော အလုပ်အပိုင်းကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းသို့ ရောက်စေပါသည်။

· ထည့်သွင်းထားသည့် သုညမှတ်ကြားခံမျက်နှာပြင်မပါဘဲ၊ အော်ပရေတာများသည် လက်ဖြင့်ခေါ်ဆိုသည့်အချက်ပြညွှန်ကိန်းကို ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အရန်အချိန်များစွာကို ဖြုန်းတီးရမည်ဖြစ်သည်။

JWGRIP ၏ လေးလံသောကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောကိုယ်ကိုဗဟိုပြုသည့် သုညမှတ်တိုင်သည် တောင့်တင်းခိုင်မာမှုကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ် အလုံးစုံအရွယ်အစားလျှော့ချရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပြင်အဆင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်သည်။ အရေးပါသော ဝန်ထမ်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အိုမင်းရင့်ရော်မှုနှင့် အလွန်တိကျသော ကြိတ်ခွဲမှုမှတစ်ဆင့် အိမ်တွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ပေါင်းစည်းထားသော သုညအမှတ် အမြန်ပြောင်းလဲခြင်း အင်တာဖေ့စ်ကြောင့်၊ အော်ပရေတာများသည် အော့ဖ်လိုင်းအကြိုဆက်တင်နှင့် အကြိမ်ကြိမ် လက်ဖြင့်ချိန်ညှိခြင်းမပြုဘဲ အမြန်လဲလှယ်ခြင်းကို အပြီးသတ်ပါသည်။

စျေးကွက်နေရာချထားခြင်း။

5 Axis CNC Machining အတွက် Heavy-Duty Compact Self-Centering Zero Point Vise သည် JWGRIP မှ သီးခြားထုတ်လုပ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော မျိုးဆက်သစ် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော တိကျတိကျသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသော 5-ဝင်ရိုး စက်ယန္တရားစင်တာများ၊ ပုခက်ပုံစံ 5-ဝင်ရိုးစက်များနှင့် rotary-table-based 5-axis စက်များအတွက် ကိရိယာနှင့်ကိုက်ညီသောစိန်ခေါ်မှုများကို ပစ်မှတ်ထားသည်။

ကြီးမားသော ရိုးရာ 5 ဝင်ရိုး ပိတောက်များနှင့် စျေးကွက်ရှိ အပေါ့စား သာမာန် ပိတောက်များနှင့် ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည် ကျစ်လစ်သော ခြေရာနှင့် လေးလံသော ကြံ့ခိုင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အားကောင်းသော ကုပ်တွယ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် အနည်းဆုံး အပိုနေရာယူထားသည်။ ထည့်သွင်းထားသော စံသုညအမှတ်နေရာချထားခြင်း အင်တာဖေ့စ်သည် လူကိုယ်တိုင် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ချိန်ညှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ချိုးဖျက်ပေးပါသည်။

အဓိကစီးပွားရေးတန်ဖိုး

ဝင်ရိုး 5-ဝင်ရိုး အပလီကေးရှင်းများအတွက် သီးသန့်ဗဟိုပြုသည့် vise တစ်ခုအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုမှုအတွက် တစ်ကြိမ်တည်းနေရာချထားခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဝင်ရိုး 5-ဝင်ရိုးစက်များ၏ ဘက်စုံလှန်ခြင်း၊ စောင်းခြင်းနှင့် rotary ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများကို အပြည့်အဝလိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောစက်ပစ္စည်းစက်ဝန်းများတွင် ကိရိယာဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း၊ workpiece ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာသွေဖည်ခြင်းတို့ကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားသည်။

မြင့်မားသော တိကျသောစက်မှုကိရိယာတန်ဆာပလာ အပိုင်းအတွင်းတွင် နေရာယူထားပြီး ၎င်းသည် အနိမ့်ဆုံးပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းကို ငြင်းပယ်ပြီး မြင့်မားသော ခိုင်မာမှု၊ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသောထုတ်လုပ်သူများအား 5-ဝင်ရိုးစက်ပစ္စည်း၏အထွက်နှုန်းကိုမြှင့်တင်ပေးကာ၊ ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းစက်ဝန်းကိုတိုစေကာ တန်ဖိုးမြင့် 5-ဝင်ရိုး CNC စက်ကိရိယာများကို အများဆုံးအသုံးချရန် ကူညီပေးသည်။ အိမ်တွင်း R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် OEM စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနှင့် အသုတ်စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ 5-ဝင်ရိုး စက်ယန္တရားစက်ရုံများအတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့်ကိုက်ညီသော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ရှိပြီးသား Bottlenecks

အမှန်တကယ် 5 ဝင်ရိုးတစ်ပြိုင်နက်တည်းထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ သမားရိုးကျပစ္စည်းများ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များသည် စက်၏ထိရောက်မှုနှင့်တိကျမှုကို ကြီးမားစွာကန့်သတ်ထားသည်။ နာတာရှည် နာကျင်ကိုက်ခဲခြင်းများကို အောက်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

1. Excessive fixture volume သည် rotation interference ကို ဖြစ်စေသည်။

ရိုးရာ 5-ဝင်ရိုး vises အများစုသည် ကြီးမားသောကိုယ်ထည်များရှိသည်။ ဝင်ရိုး 5-ဝင်ရိုး rotary tables သို့မဟုတ် cradle platforms များတွင် တပ်ဆင်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် စက် spindles များနှင့် tool မဂ္ဂဇင်းများကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ အကန့်အသတ်ရှိသော စားပွဲလှည့်ထောင့်များသည် မပြည့်စုံသော workpiece machining နှင့် Secondary clamping အမှားများကို ဖြစ်စေသည်။

2. မလုံလောက်သော တောင့်တင်းမှုသည် တိကျမှုကို ပျံ့လွင့်စေသည်။

Light-duty vises များသည် အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှု မရှိပါ။ လှန်ထားသော torque နှင့် multi-angle 5-axis ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ အဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင်၊ fixture body သည် micro-deformation ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အတွင်းပိုင်း ဂီယာကွာဟချက် များလာပြီး တိကျမှု အစိတ်အပိုင်းများ အတွက် ဘက်မလိုက်မှု ညံ့ဖျင်းမှုနှင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပိုင်းအစ မြင့်မားသော အပိုင်းအစ အချိုးအဆကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3. မူလ သုညအမှတ် အမြန်ပြောင်းလဲမှု ပံ့ပိုးမှု မရှိပါ။

သမားရိုးကျ ကိရိယာအများစုသည် သုညအမှတ်နေရာချထားခြင်းစနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်၍မရပါ။ workpiece လဲလှယ်မှုတိုင်းသည် manual dial-indicator စနစ်ထည့်သွင်းမှုနှင့် datum ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း မရှိသော အချိန်များကို ဖြုန်းတီးခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အမျိုးမျိုးသော သေးငယ်သော အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ခေတ်မီ FMS လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလိုအလျောက်စနစ်လိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။

4.Poor sealing သည် service life ကိုတိုစေပါသည်။

ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်နှင့် သတ္တုပြားများသည် အတွင်းပိုင်း ဂီယာတည်ဆောက်ပုံများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုစိမ့်မှု၊ အရှိန်မြှင့်ထားသော အစိတ်အပိုင်း ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် တိကျမှုလျော့ပါးမှုကို ဆောင်ကျဉ်းပေးသည်။ မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။

5. ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစားထိုးစရိတ် မြင့်မားခြင်း။

ရိုးရာပေါင်းစပ်ဝတ်ဆံများသည် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သီးခြားစီ အစားထိုး၍မရပါ။ ဒေသတွင်း ပျက်စီးမှုများသည် စပါးပင်များကို အပြည့်အဝ အစားထိုးပြီး ရေရှည် အသုံးစရိတ်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

JWGRIP ၏အကြီးစားကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောကိုယ်ကိုဗဟိုပြုသည့်သုညမှတ်တိုင်သည် ပစ်မှတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်မှုကိုပေးဆောင်သည်- ချောမွေ့ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောအိမ်ရာသည်လည်ပတ်မှုနှောင့်ယှက်မှုကိုဖယ်ရှားပေးသည်; အားဖြည့် လေးလံသော ကိုယ်ထည်သည် တောင့်တင်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။ built-in zero-point interface သည် မြန်ဆန်သော fixture swap ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ အလုံပိတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ခုခံအားကို တိုးမြင့်စေသည်။ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ၀တ်ဆင်မှုအပိုင်း ဒီဇိုင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော တိကျသော 5-ဝင်ရိုး အလုပ်အခြေအနေများနှင့် အပြည့်အဝ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

စုဝေးဖွဲ့စည်းမှု

 ဤကျစ်လျစ်သော လေးလံသော တာဝန်ဝတ္တရား သုည-မှတ်ကို ဗဟိုပြုသည့် ဗီဇတွင် အဓိက ပေါင်းစပ်ထားသော မော်ဂျူးငါးခု ပါဝင်သည်-

· မြင့်မားသော တင်းကျပ်မှု-သက်သာစေသည့် ဗီဇကိုယ်ထည်

· တိကျသော synchronous rack-and-pinion ဂီယာအစုံ

· High-hardness anti-wear monolithic မေးရိုး

· စံသုညအမှတ်နေရာချထားမှုအခြေခံ

· အလုံပိတ် ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အအေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလုံပိတ်တပ်ဆင်မှု အပြည့်အစုံ

အလုပ်ယန္တရား

1.Vise ကိုယ်ထည်ကို စွမ်းအားမြင့် အလွိုင်းသံမဏိဖြင့် ထုလုပ်ထားပါသည်။ သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းရင့်ရော်မှု အများအပြား နှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း နှင့် ပြီးအောင် ပြုပြင်ခြင်း ကာလအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြွင်းကျန်သော ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ နှင့် အတုအယောင် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ 5-axis multi-angle rotation တွင် ပြင်းထန်သော လှန်လိမ်အားနှင့် ဒိုင်းနမစ်ဖြတ်တောက်ခြင်း သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချိန်ကြာရှည်စွာ တိကျသော စက်ယန္တရားများအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်း။

2. Internal synchronous transmission components များသည် တိကျသောတွဲစပ်ကြိတ်ခြင်းမှတဆင့် ဖြတ်သန်းရပြီး အလွန်သေးငယ်သော ဂီယာရှင်းလင်းမှုနှင့် ဘယ်-ညာမေးရိုးများအတွက် အလွန်တရာ ထပ်တူကျသော အဖွင့်-အပိတ်လှုပ်ရှားမှုကို ပေးဆောင်သည်။ အလိုအလျောက် workpiece ကိုဗဟိုပြုခြင်းသည် manual fine-alignment work နှင့် human-induced positioning error ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

3.High-hardness monolithic မေးရိုးများသည် ထူးထူးခြားခြား ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှု-ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ သံမဏိနှင့် ကြေးနီလုပ်ငန်းခွင်များကို ခိုင်မြဲစွာကိုင်ဆောင်ထားပြီး၊ ဘက်စုံ 5-ဝင်ရိုးဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သော ကုပ်ကြိုးများကို ထိန်းထားကာ အလုပ်ခွင်ချော်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

4.Universal zero-point positioning interface ကို အောက်ခံအောက်ခြေတွင် ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသည်။ ၎င်းသည် အပိုအဒက်တာပြားများမပါဘဲ ပင်မရေစီးကြောင်း သုညအမှတ်စနစ်များသို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ကာ အမြန်တပ်ဆင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းတို့ကို သိရှိနားလည်စေသည်။

5. အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်တံဆိပ်ခတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုသည် သတ္တုချစ်ပ်ပြားများကို ပိတ်ဆို့ကာ အတွင်းပိုင်း ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်စားခြင်းမှ အရည်များနှင့် အလုပ်ရုံဖုန်မှုန့်များကို ဖြတ်တောက်ကာ တည်ငြိမ်သော ရေရှည်ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို လုံခြုံစေပါသည်။ ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် ပျော့ပျောင်းသော ကောက်ကြောင်းသည် တောင့်တင်းမှုကို မစွန့်လွတ်ဘဲ အလုံးစုံ အံဝင်ခွင်ကျမှု အတိုင်းအတာကို လျှော့ချပေးသည်၊ ဝင်ရိုး 5-ဝင်ရိုး စားပွဲလည်ပတ်မှုအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များကို ရှောင်ရှားကာ ဝင်ရိုး 5-ဝင်ရိုး စက်ကိရိယာများအတွက် ထိရောက်သော စက်ကိရိယာများကို ချဲ့ထွင်စေသည်။

Core Competitive Strengths များ

1. ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် ပျော့ပျောင်းသော အိမ်ရာ၊ သုည 5 ဝင်ရိုး လည်ပတ်မှု နှောင့်ယှက်မှု ကြီးမားသော သမားရိုးကျ လေးလံသော အသွင်အပြင်များနှင့် ကွဲပြားသည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုပြင်ထားသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာများသည် ထောင့်အပြည့်လှည့်ခြင်းနှင့် ဝင်ရိုး 5-ဝင်ရိုး လှည့်ပတ်ထားသော စားပွဲများ သို့မဟုတ် ယင်ပလပ်ဖောင်းများပေါ်တွင် ဗိုင်းလိပ်တံ သို့မဟုတ် တူးလ်-မဂ္ဂဇင်းတိုက်ခြင်းမရှိဘဲ လှန်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် 5-ဝင်ရိုးစက်များ၏ ထိရောက်သော ခရီးသွားလာမှုနှင့် စက်လည်ပတ်မှုထောင့်ကို ချဲ့ထွင်ပေးကာ ကိရိယာဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကန့်အသတ်ရှိသော စက်ယန္တရားအကွာအဝေးကို ဖြေရှင်းပေးကာ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ လွှမ်းခြုံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

2. အကြီးစား အတုလုပ်ထားသော monolithic ကိုယ်ထည်၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံပျက်ခြင်း ဆန့်ကျင်ဘက် တောင့်တင်းမှု High-strength alloy-steel one-piece forging နှင့် stress-relief treatment အပြည့်။ ၎င်းသည် 5-axis multi-angle machining တွင် လေးလံသော မှောက်နေသော torque နှင့် dynamic cutting force ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေရှည်အကြီးစားဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း မိုက်ခရိုပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ကွာဟမှု ပျံ့လွင့်ခြင်း မရှိပါ။ တည်ငြိမ်သောဗဟိုချက်တိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော မျက်နှာစုံအတိုင်းအတာသည်းခံမှုများသည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပိုင်းအစနှုန်းကို များစွာနိမ့်ကျစေသည်။

3. မြန်နှုန်းမြင့်တပ်ဆင်မှုလဲလှယ်မှုအတွက် တပ်ဆင်ပြီး သုညမှတ်အနေအထား၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ချိန်ညှိခြင်းမပြုဘဲ အောက်ခြေတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော Universal zero-point မျက်နှာပြင်၊ ပင်မစက်မှုဇုန် သုညအမှတ်နေရာချထားခြင်းစနစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပလပ်-ဆော့ အမြန်နေရာချထားခြင်းသည် သမားရိုးကျ လက်စွဲဖုန်းခေါ်ဆိုမှု-ညွှန်ပြချက် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဒက်တမ် ချိန်ညှိမှုကို အစားထိုးသည်။ ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းအချိန်သည် မိနစ်ဆယ်ဂဏန်းမှ မိနစ်များစွာသို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော အသေးစား အသုတ် 5-ဝင်ရိုး စက်ပစ္စည်းများအတွက် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလိုအလျောက် FMS ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို စုံလင်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။

4. တစ်သမတ်တည်း ရေရှည်စက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် အလွန်မြင့်မားသော ထပ်တူကျသော အလယ်ဗဟိုတိကျမှု Internal rack-and-pinion sets များသည် တိကျသောတွဲစပ်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကွာဟမှုသော့ခတ်ခြင်းနည်းပညာကို လက်ခံပါသည်။ ဘယ်-ညာ မေးရိုးများသည် အတိအကျ ထပ်တူကျသော နေရာချထားမှုကို ရရှိပြီး ဗဟိုပြု၍ ထပ်ခါထပ်ခါ တိကျမှု 0.002 မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိသည်။ နေရာချထားခြင်း datum သည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော ကုပ်စက်ဝိုင်းများနှင့် ပြင်းထန်မှု 5-ဝင်ရိုး rotary ဖြတ်တောက်ခြင်းပြီးနောက် လွင့်ပျံသွားလိမ့်မည်မဟုတ်ပေ။ မျက်နှာပြင်ပေါင်းများစွာ ရှုပ်ထွေးသောတိကျသော workpieces များအတွက် မြင့်မားသောဘက်မြင်လိုက်ဖက်ညီမှုကို အာမခံပါသည်။

5. အပြည့်အ၀အလုံပိတ် အကာအကွယ်တည်ဆောက်မှုသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည် Monolithic full-enclosure sealing သည် အတွင်းပိုင်းဂီယာယန္တရားများမှ အရည်များ၊ ချစ်ပ်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော 5-ဝင်ရိုးစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် သမားရိုးကျပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရသည့် ဂီယာယိုယွင်းမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းမှုနှင့် တိကျမှုပျက်စီးခြင်းအပါအဝင် ဘုံပျက်ကွက်မှုများကို ရှောင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပေးဆောင်သည်။

6. မြင်ကွင်းမျိုးစုံ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် နှင့် မြင့်မားသော ချဲ့ထွင်နိုင်မှု  စံ 5-ဝင်ရိုး တစ်ပြိုင်နက်တည်း စက်ယန္တရားစင်တာများအတွက်သာမက 3+2 ဝင်ရိုးအဆက်မပြတ် စက်ယန္တရားများနှင့် စိတ်ကြိုက် rotary-table စက်ကိရိယာများအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ OEM စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်- ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အမျိုးမျိုးသော workpieces နှင့် scenarios များအတွက် အထူးမေးရိုးစိတ်ကြိုက်တည်ဆောက်မှု၊ mounting-hole position adjustment၊

ရိုးရိုး အပလီကေးရှင်း အကွက်များ

1. Aerospace Precision-Part Machining အာကာသယာဉ်အတွက် ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ တိုက်တေနီယမ်-အလွိုင်း တိကျမှု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွတ်သော မျက်နှာပြင် အလုပ်ခွင်များသည် ကုပ်တွယ်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် နေရာချထားမှု တိကျမှုဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ ဖြစ်သည်။ ခိုင်မာအားကောင်းသော တိကျမှုမြင့်မားသော ကုပ်ကုပ်သည် စက်တုန်ခါမှုနှင့် အလုပ်ခွင်နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို တားဆီးပေးသည်၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အစုလိုက်အရည်အချင်းစစ်နှုန်းကို လုံခြုံစေပါသည်။

2. New-Energy Equipment Structural-Component Machining အဓိကအားဖြင့် စွမ်းအင်အသစ်-ဘက်ထရီဗူးခွံများနှင့် အပူ-အငွေ့ပျံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ပါးလွှာသောနံရံတွင် အလွယ်တကူ ပုံပျက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့်။ တည်ငြိမ်သော synchronous clamping force ဖြင့် ယူနီဖောင်းဖိစီးမှုဖြန့်ဝေခြင်း။ zero-point fast-swap လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် စွမ်းအင် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လျင်မြန်သော လည်ပတ်မှုကို ကျေနပ်စေသည်။

3. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ-ကိရိယာ တိကျမှု-အစိတ်အပိုင်း ပြုပြင်ခြင်း ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အိမ်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၊ အတွင်းပိုင်းတိကျသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ကလစ်ပုံပျက်ခြင်း လုံးဝမဖြစ်ရန်နှင့် မြင့်မားသောဘက်မြင် ထပ်တလဲလဲပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ-ကိရိယာ တိကျမှု-အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း။ တိကျမှုမြင့်မားသောကိုယ်ကိုဗဟိုပြုခြင်းသည် ဆင့်ပွားညှပ်အမှားများကိုရှောင်ရှားပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းအတွင်း တင်းကျပ်သောတိကျသောထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။

4. တိကျသောမှိုထုတ်လုပ်ခြင်း ရှုပ်ထွေးသောမှိုအူတိုင်များ၊ မှိုထည့်သွင်းမှုများနှင့် အပေါက်ပေါင်းများစွာမှိုအစိတ်အပိုင်းများကို ဘက်စုံထောင့်ပေါင်းစုံကြိတ်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။ အနှောင့်အယှက်မရှိ ကျစ်လျစ်သော ဗီဇသည် စက်၏ စက်ထောင့်ကို တိုးစေသည်။ တစ်ကြိမ် ကလစ်ဖြင့်ထိုးခြင်း သည် ထပ်ခါတလဲလဲ ချည်နှောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မှိုဖွံဖြိုးမှု ခဲချိန်ကို တိုစေပါသည်။

5.  Intelligent အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှု-လိုင်းပေါင်းစည်းမှု Zero-point အမြန်နေရာချထားခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်သည် စက်ရုပ်အလိုအလျောက်တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းနှင့် ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တပ်ဆင်ထားသော ကိရိယာအများအပြားကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲခြင်းမပြုဘဲ အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုကို သိရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလုံးစုံ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ခေတ်မီစမတ်ကုန်ထုတ်အလုပ်ရုံများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ကိရိယာအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာ

1. ကြိုတင်တပ်ဆင်ခြင်း သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။

ဝင်ရိုး 5 ဝင်ရိုး rotary table နှင့် အောက်ဖက် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၏ တပ်ဆင်ထားသော လေယာဉ်ကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။ သတ္တုပြားများ၊ အရည်များ၊ ဆီနှင့် အပျက်အစီးများကို ဖြတ်တောက်ဖယ်ရှားပါ။ သေးငယ်သော နိုင်ငံခြားအမှုန်အမွှားများသည် ထောင့်မျိုးစုံ 5-ဝင်ရိုးဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်စောင်းခြင်းနှင့် ဘက်စုံသွေဖည်မှုကို ဖြစ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

2.Fixture positioning နှင့် fastening

စက်နေရာချထားခြင်း datum နှင့် vise base ၏ zero-point interface ကို ချိန်ညှိပါ။ အလုပ်စားပွဲပေါ်တွင် ပျစ်ကို မှန်မှန်ချထားပါ၊ ပင်အပေါက်များကို တိကျစွာ ချိန်ညှိပါ။ တရားဝင်လက်စွဲတွင်ဖော်ပြထားသော torque တန်ဖိုးများနှင့်အညီ bolts များကို တင်းကျပ်ပါ။ တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းမရှိဘဲ ခိုင်မြဲစွာထိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

3.Workpiece clamping ညှိနှိုင်းမှု

မေးရိုး၏ဗဟိုဇုန်တွင် workpiece ကိုထားပါ။ manual fine-alignment မလိုအပ်ပါ။ အလိုအလျောက် ဗဟိုပြုခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းအတွက် synchronous clamping ယန္တရားကို အသက်သွင်းပါ။ workpiece ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ ကုပ်ဆွဲအားကို ချိန်ညှိပါ

①​ ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ပါးလွှာသော နံရံတိကျမှုအပိုင်းများအတွက် အလယ်အလတ် ကုပ်ကြိုး

② ဖြတ်တောက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တောင့်တင်းသောသတ္တုလုပ်ငန်းခွင်များအတွက် စံသော့ခတ်မှု

③ လည်ပတ်မှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အစမ်းဖြတ်ခြင်း အတည်ပြုခြင်း။

workpiece ကုပ်ခြင်းပြီးနောက်၊ ဝင်ရိုး 5-ဝင်ရိုးဇယား၏ full-angle flip နှင့် rotation movement ကို အတုယူရန် စက် idle rotation test ကို run ပါ။ ကိရိယာဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု၊ အလုပ်ခွင်တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ရွှေ့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အရာအားလုံး ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ပြီး အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို စစ်ဆေးပြီးမှသာ အစမ်းဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။

4. အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် Zero-point စနစ် tuning

သုညအမှတ်နေရာချထားခြင်းစနစ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ တသမတ်တည်း ထပ်တလဲလဲနေရာချထားခြင်း datum ကိုအာမခံရန် ချိန်ညှိခြင်း-ပင်နံပါတ် တိကျမှုကို ချိန်ညှိပါ။ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းပရောဂျက်များအတွက်၊ စက်ရုပ်ဖမ်းဆွဲစင်တာကို ချိန်ညှိကာ စက်ရုပ်များနှင့် အလုပ်အပိုင်းအစများအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- ဤကျစ်လျစ်သော လေးလံသော ဗီဇသည် cradle-type 5-axis machining centers နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

လုံးဝ ဟုတ်တယ်။ ကောက်ကြောင်းဖွဲ့စည်းပုံကို သုညလည်ပတ်နှောင့်ယှက်မှုရှိသော ပုခက်ပုံစံ 5-ဝင်ရိုး စက်ကိရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် စျေးကွက်တွင်ရှိသော 3+2 ဝင်ရိုးစက်များ၊ ဒေါင်လိုက် 5-ဝင်ရိုးစက်များနှင့် 3+2 ဝင်ရိုးစက်ပစ္စည်းများနှင့် အပြည့်အဝသဟဇာတဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 5-ဝင်ရိုး တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သီးခြား ကိုက်ညီသော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်သည်။

Q2- ဝတ်ဆင်ထားသော မေးရိုးများကို သီးခြား အစားထိုးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ မေးရိုးများသည် အမှီအခိုကင်းသော ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ဒီဇိုင်းကို ခံယူသည်။ သီးခြား အစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဗီဇယူနစ်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်ဘဲ နောက်ပိုင်းအဆင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။

Q3- သာမန်သုညမှတ်တိုင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘယ်အားသာချက်များရှိသနည်း။  

သာမန် သုညမှတ်တိုင် အများစုသည် တင်းကျပ်မှု မလုံလောက်သော အပေါ့စား အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး လေးလံသော ဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင် မိုက်ခရိုပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Heavy-Duty Compact Self-Centering Zero Point Vise for 5 Axis CNC Machining သည် လေးလံသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအပြင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံပျက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဖိစီးမှုသက်သာစေသော တည်ဆောက်မှုကို အသုံးပြုပါသည်။ သုညမှတ်အထိ အမြန်လဲလှယ်နိုင်မှုအား ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင်၊ အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို အဆင့်မြှင့်ထားပြီး၊ ကျစ်လျစ်သောအရွယ်အစားနှင့် သမားရိုးကျပစ္စည်းများ၏ လေးလံသော ချိတ်ဆွဲမှုကြား ကွဲလွဲမှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။